一種多腔體恒溫恒濕試驗箱的制作方法
本發(fā)明涉及食品研發(fā)領(lǐng)域,尤其涉及一種多腔體恒溫恒濕試驗箱。
背景技術(shù):
恒溫恒濕試驗箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱,用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。
在現(xiàn)有技術(shù)中,一般恒溫恒濕箱均設有便于觀察試驗物體的玻璃視窗,底部還設有裝冷凝水和提供加濕用水的水箱。在現(xiàn)有技術(shù)中,恒溫恒濕試驗箱的功能較為單一,不能實現(xiàn)多種環(huán)境同時模擬,甚至需要采用多個設備進行測試不同的實驗數(shù)據(jù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
[技術(shù)問題]
現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗箱的功能較為單一,不能實現(xiàn)多種環(huán)境同時模擬,需要采用多個設備進行測試不同的實驗數(shù)據(jù)。
[技術(shù)方案]
本發(fā)明提供一種多腔體恒溫恒濕試驗箱,包括設于機架上的:總控制箱、多個腔體、排氣口;所述腔體有多個,設于總控制箱是一側(cè);總控制箱與多個腔體的背面端分別相連,并對腔體進行控制;排風口設于總控制箱的頂端,用于進行換氣、排熱;所述腔體包括加濕裝置、腔體溫度傳感器、加熱裝置、溶氧量測量儀、濕度傳感器;所述腔體外壁上側(cè)裝有一個腔體溫度傳感器,腔體外壁后側(cè)安裝有加熱裝置,加熱裝置內(nèi)設有加熱絲,腔體外壁兩側(cè)通過螺栓固定安裝有加濕裝置,所述加濕裝置用于調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部濕度,所述加熱裝置用于調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部溫度;濕度傳感器和溶氧量測量儀均焊接在腔體內(nèi)壁上,
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述腔體還包括分層臺、樣品溫度傳感器、溫度探針頭;腔體內(nèi)部設有分層臺,分層臺中心處有一個溫度探針頭,分層臺側(cè)面中間設置長圓孔,樣品溫度傳感器插入其中。
在本發(fā)明的一種實施方式中,分層臺上均勻分布有大量貫通圓孔,實驗樣品與分層臺接觸面通過圓孔進行透氣,保證實驗樣品各處氧氣含量充足。
在本發(fā)明的一種實施方式中,還包括計算機、警報器;所述警報器焊接在總控制箱的頂端一側(cè),與計算機連接,對多個腔體內(nèi)部參數(shù)的范圍進行監(jiān)控,所述參數(shù)包括:電流、電壓,當參數(shù)超出安全范圍,警報器進行鳴笛示警提醒室內(nèi)實驗人員某腔體出現(xiàn)故障,并將故障信息傳遞給計算機。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述溶氧量測量儀、濕度傳感器、樣品溫度傳感器、溫度探針頭分別與計算機相連。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述機架底部四角處安裝有4個腳輪,腳輪具有卡死功能,方便多腔體恒溫恒濕試驗箱進行移動,且方便多腔體恒溫恒濕試驗箱移動到指定位置后進行固定。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述腔體數(shù)量為9個,并通過九宮格樣式排列于總控制箱1的一側(cè)。
在本發(fā)明的一種實施方式中,腔體內(nèi)部兩側(cè)壁通過設于腔體內(nèi)壁的滑槽與設于分層臺上的滑塊連接安裝分層臺。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述腔體內(nèi)安裝有3個分層臺,3個分層臺分別放置3個實驗樣品,3個實驗樣品作為平行樣本,提高實驗數(shù)據(jù)有效性。
[有益效果]
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理,通過九宮格式排列有9個腔體,每個腔體內(nèi)還設有3個分層臺,可供放置3個實驗樣品。每個腔體內(nèi)部裝有4個溫度傳感器、1個濕度傳感器和一個溶氧量測量儀,測量腔體和樣品各項指標數(shù)據(jù),9個腔體分別可以設置不同的溫度、濕度,即可同時進行多組數(shù)據(jù)不同的實驗,大大縮短實驗周期。
恒溫恒濕試驗箱右上角裝有警報器實時監(jiān)控各腔體狀態(tài),及時反饋故障信息。在某個腔體出現(xiàn)故障時會鳴笛提醒屋內(nèi)人員,并且將問題信息發(fā)送給計算機,一定時間內(nèi)故障沒有被處理,計算機就會將故障信息發(fā)送給實驗人員手機。提醒實驗人員及時進行補救,防止中途導致實驗失敗,浪費大量時間。
附圖說明
圖1為實施例1的試驗箱的總體示意圖;
圖2為實施例1的單個腔體的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實施例1的單個腔體的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2的俯視圖;
圖5為實施例1的單個腔體的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實施例1的分層臺示意圖;
圖中:1、總控制箱;2、腔體;3、排氣口;4、警報器;5、計算機;6、腳輪;7、加濕裝置;8、腔體溫度傳感器;9、加熱裝置;10、分層臺;11、溶氧量測量儀;12、濕度傳感器;13樣品溫度傳感器;14、溫度探針頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小,數(shù)量等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
實施例1
如圖1所示,本實施例提供一種多腔體恒溫恒濕試驗箱,包括設于機架上的:總控制箱1、腔體2、排氣口3、警報器4、計算機5、腳輪6。機架底部四角處安裝有4個腳輪6,腳輪6具有卡死功能,方便多腔體恒溫恒濕試驗箱進行移動,且方便多腔體恒溫恒濕試驗箱移動到指定位置后進行固定。在本實施例中,所述腔體2數(shù)量為9個,并通過九宮格樣式排列于總控制箱1的一側(cè);總控制箱1與9個腔體2的背面端分別相連,并對9個腔體的各項功能進行控制。9個腔體2分別可以設置不同的溫度、濕度,同時進行多組不同數(shù)據(jù)的實驗,大大縮短實驗周期。在其他實施例中,可根據(jù)具體需要設置相應的腔體數(shù)量。所述排風口3焊接在總控制箱1的頂端,用于進行換氣、排熱。所述警報器4焊接在總控制箱1的頂端一側(cè),與計算機5連接,對9個腔體內(nèi)部各項參數(shù)的范圍進行監(jiān)控,如對各腔體電流、電壓進行監(jiān)控,如果某項參數(shù)超出安全范圍,警報器4進行鳴笛示警提醒室內(nèi)實驗人員某腔體出現(xiàn)故障,并將故障信息傳遞給計算機5。如果一定時間內(nèi)計算機5內(nèi)提示的故障信息沒有被處理,計算機5將會將故障信息發(fā)送至實驗人員手機。計算機5懸空焊接在右側(cè)腔體2右側(cè)上,便于實驗人員操作,實時記錄9個腔體內(nèi)部各項參數(shù)。
如圖2-6所示,單個腔體包括加濕裝置7、腔體溫度傳感器8、加熱裝置9、分層臺10、溶氧量測量儀11、濕度傳感器12、樣品溫度傳感器13、溫度探針頭14。所述腔體2外壁上側(cè)裝有一個腔體溫度傳感器8,腔體溫度傳感器8實時測量腔體內(nèi)部溫度并返回計算機5。腔體2外壁后側(cè)通過螺栓固定安裝有加熱裝置9,加熱裝置9內(nèi)設有加熱絲,加熱絲通過導線與外接220v電源電性連接。腔體2外壁兩側(cè)通過螺栓固定安裝有加濕裝置7。加濕裝置7用于調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部濕度,加熱裝置9用于調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部溫度。
濕度傳感器12和溶氧量測量儀11均焊接在腔體2內(nèi)壁上,濕度傳感器12實時測量腔體2內(nèi)部濕度并將數(shù)據(jù)傳遞給計算機5。溶氧量測量儀11實時測量腔體2內(nèi)部溶氧量并將數(shù)據(jù)傳遞給計算機5。腔體2內(nèi)部兩側(cè)壁通過設于腔體內(nèi)壁的滑槽與設于分層臺上的滑塊連接安裝有3個分層臺10。3個分層臺10可以分別放置3個實驗樣品,3個實驗樣品作為平行樣本,提高實驗數(shù)據(jù)有效性。由于是滑槽與滑塊連接,分層臺10可卸下來進行清洗。分層臺10均勻分布有大量圓孔,實驗樣品與分層臺10接觸面可通過圓孔進行透氣,保證實驗樣品各處氧氣含量充足。分層臺10中心處有一個溫度探針頭14,溫度探針頭14扎入實驗樣品中心測量實驗樣品中心溫度。分層臺側(cè)面中間設置長圓孔,樣品溫度傳感器13插入其中。通過樣品溫度傳感器13將數(shù)據(jù)傳遞給計算機5。
本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi),本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠做出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。