一種彈藥庫房防爆除濕機的制作方法

　　本專利涉及一種彈藥庫房防爆除濕機。

　　背景技術：

　　彈藥庫房儲存的危險物資對儲存場所內的空氣溫、濕度有著一定的要求，需要通過空氣調節(jié)設備對溫、濕度進行調節(jié)，以保障危險物資的性能。為了實現(xiàn)所需的溫、濕度環(huán)境，目前有的彈藥庫房采用了普通防爆除濕機進行溫濕度的調節(jié)，但這些防爆除濕機存在以下不足之處，具體如下：

　　1、由于彈藥庫對防爆要求高，普通防爆除濕機不能滿足《后方軍械倉庫電氣防爆技術要求》(gjb2268a-2002)關于ⅰ級彈藥庫危險場所的要求；

　　2、溫、濕度控制精度差，存在調控盲區(qū)；

　　3、普通防爆除濕機有的將室內風冷冷凝器分為數(shù)組，每組通過閥門單獨控制制冷劑通斷。關斷一部分室內風冷冷凝器，減小室內風冷冷凝器有效換熱面積，減小室內風冷冷凝器排熱量，降低出風溫度。這種除濕機系統(tǒng)復雜，調節(jié)精度不高，存在調溫盲區(qū)；有的是通過旁通一部分冷卻風，減少通過室內冷凝器的冷卻風量即可減小冷凝器排熱、即減小制冷劑通過室內冷凝器傳給除濕后的空氣的熱量，從而降低出風溫度。開大風閥，增大旁通風，即可降低出風溫度，縮小調溫盲區(qū)。這種除濕機除了調節(jié)精度不高，存在調溫盲區(qū)外，當系統(tǒng)風量大時，旁通風道很大，需占用較大空間，且大風量造價較高；

　　4、不能滿足《裝備維修性工作通用要求》(gjb368b-2009)、《裝備可靠性工作通用要求》(gjb450a-2004)，《**設備環(huán)境試驗方法》(gjb150.1-86)等標準的要求，缺乏一定的環(huán)境適應性、可靠性、安全性、保障性等性能；

　　5、采用微電腦控制，不能實現(xiàn)二次開發(fā)功能和設備的遠程全自動化檢測、監(jiān)控、運行、報警等功能。

　　6、返回壓縮機的低壓低溫蒸汽攜帶過多的液滴，液體制冷劑進入壓縮機氣缸，會對壓縮機造成液擊。

　　7、過多制冷劑會對壓縮機油的稀釋。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術的不足，提供一種彈藥庫房防爆除濕機，包括蒸發(fā)送風單元和壓縮冷凝單元；所述的蒸發(fā)送風單元包括蒸發(fā)器、離心風機與再熱器；所述的壓縮冷凝單元包括壓縮機、冷凝器、氣液分離器、干燥過濾器。所述壓縮機的入口與氣液分離器的出口相連，所述氣液分離器的出口通過第一管道與干燥過濾器的入口相連，所述干燥過濾器的出口與第一支管的入口相連，干燥過濾器的出口還與第二支管的入口相連；所述第一支管、第二支管的出口均與氣液分離器的入口相連，第一支管上還連有進氣管，所述的進氣管通過分布頭與蒸發(fā)器入口相連，第二支管還連有出氣管，所述的出氣管與壓縮機的入口相連。

　　優(yōu)選地，所述的第一支管入口、第二支管入口通過三通閥與干燥器出口相連。

　　優(yōu)選地，還包括電控箱，所述的電控箱安裝在室內。

　　優(yōu)選地，還包括離心風機，所述的離心風機送風口安裝有回風管道。

　　優(yōu)選地，所述的出氣管與壓縮機之間設有四通換向閥。

　　有益效果：

　　本實用新型的調溫系統(tǒng)提高了溫、濕度控制精度，消除了調溫盲區(qū)，滿足ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級彈藥庫危險場所的需要，提升了設備的環(huán)境適應性、可靠性、安全性、保障性等性能，可根據需要通過網絡實現(xiàn)遠程全自動化檢測、監(jiān)控、運行、報警等功能。

　　本實用新型通過比例調節(jié)通過再熱器內制冷劑的流量，增加或減少再熱器的排熱量，控制出風溫度，達到消除調溫盲區(qū)，調節(jié)范圍大、調節(jié)精度高。

　　本實用新型冬季通過熱泵制熱的形式，降低耗電量。

　　本實用新型對管道內氣體進行多次氣液分離并過濾，防止返回壓縮機的低壓低溫蒸汽攜帶過多的液滴，防止液體制冷劑進入壓縮機氣缸，防止對壓縮機造成液擊，提高了壓縮機的工作效率及使用壽命。

　　附圖說明

　　圖1是一種彈藥庫房防爆除濕機的連接結構示意圖

　　1.四通換向閥2.壓縮機3.比例調節(jié)閥4.膨脹閥5.電磁閥6.干燥過濾器7.軸流風機8.冷凝器9.電控箱10.蒸發(fā)器11.再熱器12.離心風機13.氣液分離器

　　具體實施方式

　　為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

　　如圖1所示，一種彈藥庫房防爆除濕機，包括調溫系統(tǒng)、壓縮機2和循環(huán)過濾系統(tǒng)；所述的調溫系統(tǒng)包括蒸發(fā)器10、冷凝器8與再熱器11；所述的循環(huán)過濾系統(tǒng)包括氣液分離器13與干燥過濾器6；所述壓縮機2的出口與氣液分離器13的入口相連，所述氣液分離器13的出口通過第一管道與干燥過濾器6的入口相連，所述干燥過濾器6的出口與第一支管的入口相連，干燥過濾器6的出口還與第二支管的入口相連；所述第一支管、第二支管的出口均與氣液分離器13的入口相連，第一支管上還連有進氣管，所述的進氣管通過分布頭與蒸發(fā)器10入口相連，第二支管還連有出氣管，所述的出氣管與壓縮機2的入口相連。

　　所述的第一支管入口、第二支管入口通過三通閥與干燥器出口相連。

　　所述的出氣管與壓縮機之間設有四通換向閥。

　　還包括電控箱，所述的電控箱安裝在室內。

　　還包括離心風機，所述的離心風機送風口安裝有回風管道。

　　工作情況：

　　通過四通換向閥進行制冷和制熱模式轉換和通過比例調節(jié)閥控制再熱器內制冷劑的流量從而滿足全年運行冷、熱負荷大范圍變化的要求，滿足不同濕/冷/熱負荷的需要，使得對室內溫、濕度都能控制在設定范圍內。當需處理的空氣溫、濕度都比較高，而且冷負荷比較大時，系統(tǒng)四通換向閥不帶電，系統(tǒng)按制冷方式運行，再熱器支路關斷，需處理的空氣只被蒸發(fā)器降溫除濕，成為低溫低濕的空氣送入彈藥庫，從而實現(xiàn)對溫、濕度的控制；當需處理的空氣濕度和濕負荷都比較高，而且冷負荷比較小時，此時四通換向閥不帶電，需處理的空氣通過蒸發(fā)器降溫除濕后，經過再熱器再熱后，送入彈藥庫，從而實現(xiàn)對溫、濕度的控制；當需處理的空氣濕度和濕負荷都比較高，但是溫度低且熱負荷比較小時，四通換閥不帶電，設備按制冷方式運行，室外冷凝器支路關斷，需處理的空氣通過蒸發(fā)器降溫除濕后，被再熱器再熱，送入彈藥庫，從而實現(xiàn)對溫、濕度的控制；當需處理的空氣溫度低，而且熱負荷比較大時，盡管相對濕度比較高，但是含濕量比較低，通過系統(tǒng)制熱運行，實現(xiàn)對溫濕度的控制。此時四通換向閥帶電，系統(tǒng)按制熱方式運行，此時需處理的空氣被室內蒸發(fā)器加熱后送入彈藥庫，從而實現(xiàn)對溫、濕度的控制。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。